Автокөлік қалыптарын өңдеудегі бес осьті өңдеу орталығының артықшылықтары

артықшылықтарыбес осьті өңдеу орталығыавтомобиль қалыптарын өңдеуде

Бес осьті CNC өңдеу CNC өңдеудің өте маңызды бөлігі болып табылады. Бұл технология автомобиль, жеңіл өнеркәсіп, медициналық емдеу, кеме жасау, аэроғарыш өнеркәсібі және басқа да жоғары дәлдіктегі аспаптар жасау салаларында кеңінен қолданылды. Қалыптарды дәстүрлі өңдеуде дайындамаларды фрезерлеуді аяқтау үшін әдетте үш осьті өңдеу орталықтары мен тік өңдеу орталықтары қолданылады.

Бес осьті өңдеудің артықшылықтары
Бес осьті өңдеуде күрделі қалып өңдеу бетінің тік күйін сақтау үшін тегіс түбі бар фрезаларды қолдану өңдеу уақытын қысқартуға үлкен көмек береді. принципіне негізделгенбес осьті өңдеу орталығы, ол сондай-ақ бұрыштық беттерді бүйірлік фрезерлеуге жарамды, ол шарлы шеткі жонғыштарды өңдеу нәтижесінде пайда болатын қабырға тәрізді текстураларды жоя алады, қалып бетінің сапасын мінсіз етеді және құнын төмендетеді. Қалыптың бетін тазалау үшін қажет ұлғайтылған қолмен фрезерлеу және қол жұмысы көптеген шығындарды азайтады.
Бес осьті өңдеу технологиясы арқылы дайындаманы күрделі бұрышта қайта орналастыруды қажет ететін және бірнеше рет жөндеуді және қысуды қажет ететін мәселені шешуге болады, бұл уақытты қысқартып қана қоймай, сонымен қатар туындаған қатені айтарлықтай азайтады, бұл дайындаманы орнату кезінде қажет. Бекіткіштердің үлкен құны да үнемделді, станок күрделі бөлшектерді өңдеуге де қол жеткізді. Бес осьті өңдеуде қолданылатын құрал қысқарақ және картаны қайта орнатуды қажет етпестен бүкіл бөлікті бір уақытта өңдеуге болады. Немесе ұқсас үш осьті өңдеуде талап етілетін ұзағырақ құралдарды пайдалану қалыптың өндірісін қысқа мерзімде аяқтауға мүмкіндік береді, сонымен қатар бөлшек бетінің сапасы да жақсырақ болады.

қолдануБес осьті өңдеу орталығыАвтокөлік қалыптарын өңдеу

1. Терең қуысты қалыптарды өңдеу

Автокөлік қалыптарын жасау процесінде терең қуысты қалыптарды жүзеге асыру үшін үш осьті өңдеу орталығын пайдаланғыңыз келсе, құрал ұстағыштар мен құралдарды ұзарту керек. Дегенмен, сіз абес осьті өңдеу орталығытереңірек және тік қуыстарды өңдеуге, Қалыпты өңдеуге жақсырақ технологиялық жағдай жасау үшін дайындаманың немесе шпиндель басының қосымша айналуы және айналуы құралдың ұзындығын тиісті түрде қысқартуы мүмкін, осылайша құрал, құрал ұстағышы және қуыс қабырғасы және өңдеу уақытын қысқартады. Құралдың дірілдеу және сынуы құралдың қызмет ету мерзімін ұзартты, сонымен қатар пішіннің бетінің сапасы мен өңдеу тиімділігі де айтарлықтай жақсарды.

2. Қалыптың бүйір қабырғасын өңдеу

Қалыптың бүйір қабырғасын өңдеу үшін үш осьті өңдеу орталығының құрал ұзындығы бүйір қабырғасының тереңдігінен үлкен, ал бүйір қабырғасының тереңдігі құралдың ұзындығын анықтайды. Егер құралдың ұзындығы ұлғайса, оның беріктігі айтарлықтай төмендейді. 3 есе диаметрі, пышақ құбылысы орын алады және дайындаманың сапасына кепілдік беру қиын болады. Мысалы, абес осьті өңдеу орталығықалыптың бүйір қабырғасын өңдеу үшін қолданылады, ал шпиндельдің немесе дайындаманың тербелісін құралды және қалыптың бүйір қабырғасын әрқашан тік күйде ұстау үшін пайдалануға болады. Қалыптың бүйір қабырғасын фрезерлеу кезінде дайындаманы жақсарту үшін жазық фрезаны пайдалануға болады. Құралдың сапалы және қызмет ету мерзімін ұзартады.

3. Қалыптың тегіс бетін өңдеу

Қалыптың тегіс бетін өңдеу кезінде үш осьті өңдеу орталығы жақсы бет сапасын алу үшін фрезерлеуді аяқтау үшін шарикті кескішті пайдалануы керек. Бұл жағдайда құрал жолын ұлғайту қажет, бірақ шарикті кескіш құралдың орталық айналу жылдамдығы нөлге жуық. Қалып өңделген кезде құралдың зақымдалуы салыстырмалы түрде үлкен болады, құралдың қызмет ету мерзімі күрт қысқарады, қалыптың беткі сапасы да нашарлайды. Theбес осьті өңдеу орталығысалыстырмалы тегіс қисық беттерді өңдеу үшін қолданылады. Құралды дайындамаға белгілі бір бұрышпен қоюға болады, содан кейін дайындаманы өңдеуге болады. Бұл дайындама мен шарикті аспап арасындағы салыстырмалы сызықтық жылдамдықты арттыруы мүмкін, сонымен қатар құралдың қызмет ету мерзімін ұзартуға ғана емес, жақсартуға, дайындаманың бетінің сапасы да айтарлықтай жақсарады.

4. Қалыптың тегіс емес бетін өңдеу

Біркелкі емес иілген беттері бар қалыптарды өңдеу үшін, әдетте, бұрын үш осьті өңдеу орталығы арқылы жасалды. Аспапты кесетін қалыптың бағыты кесудің бүкіл жолымен қозғалу болып табылады. Кесу процесі өзгермейді. Осы уақытта құрал ұшының кесу күйі Қалыптың әрбір бөлігінің тамаша сапасына кепілдік беру мүмкін емес. Мысалы, қисықтығы жиі өзгеретін қалыптарды және терең ойықтары бар қалыптарды абес осьті өңдеу орталығы. Кесу құралы әрқашан кесу күйін оңтайландыра алады, ал құрал бүкіл өңдеу жолының бағытын барынша арттыра алады. , Құрал бір уақытта түзу сызықта қозғала алатынымен, қалып бетінің әрбір бөлігі мінсізірек болады.

5. Қалыптардың әртүрлі геометриялық пішіндерін өңдеу

Пайдалану кезінде абес осьті өңдеу орталығыпішінді үш өлшемді қисық жазықтықпен өңдеу үшін қалыпты кесу әрқашан ең жақсы жұмыс күйінде қорғалған. Геометриялық қалыпты аяқтау үшін станоктың кез келген аймағында құралдың жұмыс бұрышын өзгертуге болады. Өңдеу.

6. Қалыптың көлбеу бетіндегі көлбеу саңылауларды өңдеу

Қалыптың көлбеу бетінің көлбеу тесігін өңдеу кезінде,бес осьті өңдеу орталығыбұрандалы бастиекті типті станоктың айналмалы бастиекті өңдеу әрекеті арқылы шпиндельді дайындаманың көлбеу бетінің тік жағына орналастыру және оны дәл саңылау күйінде орналастыру үшін пайдаланылуы мүмкін. Қалыптағы қиғаш тесікті дәл өңдеу үшін кем дегенде екі сызықтық осьтік интерполяциялық қозғалыс қажет, сонымен қатар бұл процесте саңылау орнының дәлдігі де айтарлықтай төмендейді. Маятник үстелі бар бес осьті өңдеу орталығы сияқты қиғаш саңылауларды өңдеу үшін, әрекет - станоктың маятник үстелі арқылы шпиндельге перпендикуляр қалыпта қалыптың қиғаш бетін орналастыру. Шпиндельдің сызықтық осінің біреуінің қиғаш тесігін өңдеуді аяқтауға болады, бұл анық Тесіктің дәлдігін жақсарту.

7. Қалып бағытын өзгертпей түзу сызықтарды фрезерлеу

Бағыты өзгермейтін түзу сызықты фрезерлеуді қаласаңыз, құралдың ұшына тек түзу сызық салу керек. Егер бағытты өзгерту қажет болса, құралдың ұшы қисық сызады. Құрал ұшының бағыты өзгереді. a пайдалану өте маңыздыбес осьті өңдеу орталығықисық сызықты өтеу үшін. Егер басқару жүйесі құралдың ұзындығын ескермесе, құрал осьтің ортасы айналасында айналады, ал құралдың ұшын бекіту мүмкін емес және оның ағымдағы жұмыс күйінен шығу ықтималдығы өте жоғары. Дегенмен, жүйебес осьті өңдеу орталығыбес осьті басқаруға ие. Функция. Қалыптарды өңдеу кезінде аспаптың бағыты бес осьті басқару жүйесі арқылы өзгертілсе де, құрал ұшының орны өзгеріссіз қалуы мүмкін. Бұл процесте xyz осінің қажетті өтемдік қозғалысы да автоматты түрде есептеледі. Бұл уақытта өңдеу дәлдігі айтарлықтай жақсарды.